阀控式密封铅酸蓄电池的特点：

一、温度与容量的关系

温度下降，容量也随之下降，当环境温度为+5℃时，其容量约为额定容量的80%，电池环境温度低于基准温度，大致每下降1℃，容量下降1%，反之，温度升高，容量也相应增大。

需要注意的是电解液冰点与其密度，亦即与电池保持的容量密切相关，充足电后浮充运行的电池，其电解液冰点为-70℃，而放完电后的电解液冰点仅为-5℃，所以在低温下使用和储存电池要注意电池的状态。

二、温度与浮充电压的关系

环境温度发生变化时蓄电池的浮充电压也需要进行相应调整。

当温度在5-35℃范围内变化时，浮充电压相应地在2.33-2.2V之间进行调节。如Power'sun-M4或PM4S均具有温度补偿功能。但需要指出的是，环境温度过低，浮充电压过高，虽然仍在母线电压允许变动范围之内，但对一些设备是不利的。

三、温度与充电电压的关系

在电池正式投入运行前，为弥补电池在储存期内的电量损失，宜对电池进行一次补充充电。最低电压一般不允许低于2.20V,最高充电电压不高于2.4V。

四、温度与寿命的关系

阀控密封电池不适宜在持续高温条件下运行。电池在长期高温下使用，电池内部会产生多余气体，电池内部气压升高，引起排气阀开启造成电解液损失。

五、排气泄压

所有阀控式密封电池都有一个排气阀。电池正常浮充运行时内部的压力和温度是不会超过限值的，但是在严重过充或环境温度持续过高时，则电池内部所压升高。为防止内部压力过高，设计了安全阀，当压力超过限定值时，安全阀自动开启泄压，当压力恢复到正常值时自动关闭。各种型号电池的泄压阀值有所不同。排气阀具有滤酸装置，以免排气过程中酸雾排出。

六、焊接与防泄漏

阀控式密封电池外壳与端盖的密封及极桩的焊接是关键工艺之一，当前，外壳的密封普遍采用双重热封技术，而极柱则采用自动氩弧焊接技术。

为准确地控制电池内的电解液量，已采用计算机控制“质量”灌液技术，从而消除了因温度变化或过量灌液而造成渗漏。

密封状态的检测，国内大多采用充气检测。国外一些大公司采用氮气检测，把充满氮气的电池放进真空室内，用计算机控制，提高了测漏的准确性。

七、浮充预期寿命

阀控式密封电池的寿命，是指正常运行条件下的寿命（环境温度、运行方式 均符合电池的设计规定值）。启动型电池的寿命是用某一放电深度下（通常按80%深放电）的允许充放电循环次数来衡量的，这类电池不宜用于浮充制运行方式，因其浮充运行寿命较短。固定式电池的寿命，是用浮充运行状态下预期寿命来衡量的。

国内目前生产的阀控式密封电池成套电源装置中，一般选用国外进口的移动式启动型电池以浮充制运行，其浮充运行预期寿命为7-10年左右。故选用时应予以注意。

八、极板的化成与湿荷电

阀控式密封电池的极板大多选用耐为腐性能强合金材料，采用长时间高温和高湿度来化成，使化成后的活性物质不易脱落。有的国外公司采用电池组装后再化成的方法，最大限度地保持板上的电荷。电池出厂前按一定量注入电解液，故称湿荷电电池。

九、组合安装

阀控式密封电池有立式安装和卧式叠装两种组合安装方式。胶体式电池以立式安装为主，玻璃纤维吸附式以卧式叠装为主。

卧式叠装的均具有钢架组合结构。单体电池电压为2V,钢架组件电压有2、4、6、8、12V等。大容量电池的叠装层数不宜过多，以不超过五层为宜，以利于巡检和安装，也利于抗震。小容量电池可多一些，但不宜超过九层，当蓄电池室布置在楼层上时，特别要注意楼板承受荷重。地震裂度较高地区，除降低安装高度外，对钢架适当进行加固。

大容量电池往往需要采用电池并联方式，有垂直并联和横向并联两种。垂直并联是将各分组蓄电池的首，尾分别连接，然后再将各分组并联。横向并联，是每层的电池并联，然后再将上下层各电池分组串联。无论哪种连接方式，电池的每个端子只允许接两根导体。